空壓機(ji)是製造(zao)業通(tong)用設備之一，做好(hao)空(kong)壓機節能(neng)管理是(shi)實現(xian)企業(ye)節電的工作之一(yi)。本文(wen)總結(jie)了空壓(ya)機節(jie)能八(ba)條常用(yong)路(lu)徑，希(xi)望(wang)幫(bang)助耗能企(qi)業實(shi)現節電降耗的目標。
1.治(zhi)理(li)泄漏(lou)
據(ju)測算，一個(ge)1mm2的(de)小(xiao)孔，在7bar壓力(li)下，泄漏量約為(wei)1.5L/S，檢查(cha)所有的輸(shu)送管(guan)網及用氣點，特別是接頭(tou)、閥門(men)等處，及(ji)時處理泄漏點。
2.壓降(jiang)治理
通過管路分(fen)段(duan)設立壓力表檢(jian)測(ce)壓力，詳細檢查你(ni)的各(ge)段壓降，有(you)問題的管網段及時檢查維(wei)護。一般(ban)空壓機出口到(dao)用氣(qi)點，壓降不能超過1bar，嚴(yan)格的甚至(zhi)是不超(chao)過(guo)10%即0.7bar，冷幹過濾(lv)段的壓降一般0.2bar.工(gong)廠盡(jin)量布置(zhi)環型管網，平衡(heng)各點(dian)用氣壓力。
3.調整用氣設備壓力匹配
評估(gu)用氣設備(bei)的壓力需求，在保證(zheng)生產的情況下盡量(liang)調低(di)空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar，節能約7~10%。
4.調整不合理用氣行(xing)為
據權威數據，空壓機的電能利用率僅為10%左右(you)，有90%左右(you)轉換為熱能損失掉了，需(xu)對廠用氣動設(she)備進(jin)行評估，能否(fou)改用電(dian)動方式(shi)解決。同時(shi)也應堅(jian)決杜(du)絕用壓縮(suo)風做常(chang)規清(qing)掃(sao)工作。
5.采用集控模式
空壓機數量少，可(ke)采用一台變頻空壓機調壓，如果數量較多(duo)，可采用集中(zhong)聯動控製(zhi)，避免(mian)多台空壓機參數(shu)設置時造成的階梯式排氣壓力上(shang)升。
6.做(zuo)好設備維護、清潔
增加(jia)空壓機散(san)熱效果，水(shui)冷(leng)、空冷等換熱器的交換效(xiao)果，保持油質。
7.空壓機餘熱回(hui)收(shou)
回收空壓機油係熱量製備熱水，用於(yu)其他工藝或輔(fu)助生活設施(shi)。
8.幹燥(zao)係(xi)統(tong)改造
新型(xing)幹燥裝(zhuang)備用空壓風餘(yu)熱對(dui)壓縮空氣進行幹(gan)燥脫水，節能率超過80%。
對於已列(lie)入(ru)我(wo)國(guo)淘(tao)汰(tai)的高耗能設備目錄(lu)以及能效過低的空壓機，要(yao)考(kao)慮用能效高的新型空壓機整(zheng)體更(geng)新(xin)。